Présentation du produit
ANYbotics AG a commencé la livraison du ANYmal X, un robot quadrupède destiné à l’inspection d’équipements dans les environnements où une étincelle peut déclencher une explosion. Le dispositif, développé pendant quatre ans et protégé par plus de dix brevets, remplace les techniciens équipés de tenues anti‑statique dans les sites pétroliers, gaziers et chimiques. Parmi les premiers clients figurent Equinor ASA, DSM‑Firmenich AG, BP, Shell et BASF, qui ont testé les versions antérieures du robot depuis 2023.
Architecture et mesures d’étanchéité
La conformité aux normes d’atmosphères explosives repose sur une isolation complète des composants électroniques et des surfaces chaudes. ANYmal X intègre des capteurs et caméras exposés, mais chaque unité est logée dans un boîtier certifié « explosion‑proof ». L’entreprise a mené des évaluations de risque d’allumage pour chaque source potentielle, incluant les moteurs, les commutateurs et les ports de charge. Le résultat est une chaîne d’alimentation où aucune étincelle ne peut se propager à l’atmosphère externe, tout en conservant la capacité de charge utile, l’agilité et la vitesse de déplacement requises pour les inspections autonomes.
Évaluation des performances et contraintes économiques
Le marché mondial de la robotique d’inspection pour le pétrole et le gaz est estimé entre 800 millions et 1 milliard de dollars de chiffre d’affaires annuel (Fortune Business Insights). ANYbotics indique que les pannes non détectées coûtent environ 1,4 billion de dollars chaque année en pertes de production, avec un coût horaire pouvant atteindre 500 000 $ dans le secteur pétrolier (Siemens). En déployant le robot, les opérateurs visent à réduire ces pertes en augmentant la fréquence des inspections : plus de 50 clients utilisent le système pour réaliser plus de 120 000 inspections autonomes chaque mois.
Perspectives d’adoption industrielle
La capacité du robot à évoluer dans des zones classées ATEX ou IECEx ouvre la voie à une automatisation accrue dans les raffineries et les usines chimiques, où les équipements fixes sont traditionnellement enfermés dans des caissons lourds. En éliminant la nécessité de ces enceintes, ANYmal X permet un accès direct aux points critiques, réduisant les temps d’arrêt planifiés. Toutefois, la certification de chaque composant impose des coûts de production élevés et limite momentanément la variété de capteurs disponibles. La viabilité économique dépendra donc de la balance entre le coût d’acquisition du robot et les économies réalisées sur les pertes de production et les interventions humaines.
